截至2011年12月23日，茂名石化炼油干气提浓装置连续安全运行200天，刷新了该装置此前创造的129天长周期运行纪录，再创国内同类装置最好水平。

　　干气提浓装置采用二段法变压吸附浓缩催化裂化干气中的乙烯等组分,回收炼厂乙烯资源，提高乙烯收率，具有投资少、消耗低、对现有乙烯装置影响小等优点，是实施资源再生利用和循环经济的重要装置之一。装置运行周期越长，成本越低，创效越多。

　　2010年，这套装置曾经创造了连续安全运行129天的国内长周期运行纪录，创造了可观的经济效益。今年上半年，茂名石化对这套装置进行了检修，6月8日开汽后，装置职工确定了创造长周期运行新纪录的目标，成立了“机、电、仪、管、操”五位立体交叉特护小组，对压缩机等关键设备实行管理人员的“单双号挂牌法”和15分钟巡检一次的双保险，还特别加强了内操的监盘力度，对压缩机活塞下沉等主要参数实施全天候即时监控，确保了关键设备的安全运行。

　　2011年下半年，装置职工及时发现处理大小事故隐患16起。他们针对制约装置安全生产的各项问题，实施专题攻关，消除影响装置长周期运行的瓶颈。仅四季度，装置职工围绕安全长周期运行组织开展技术攻关20余项，提出安全环保合理化建议230多条。他们通过修废利旧，巧妙利用北制氢废旧压缩机作为装置半产品气压缩机备用机，彻底解决了以往由于压缩机活塞杆支撑环磨损而使装置平均每两到三个月就要被迫停气检修一次的老大难问题，不但有效确保了装置的长周期运行，每年还减少效益损失1000万元以上。今年7月，装置压缩机活塞杆注油器故障频出，注油视窗堵塞严重，威胁压缩机的正常运行。车间工艺员李勇带领班组技术骨干通过仔细研究，利用业余时间制作了许多块小标识牌分别绑在注油器的起始点上，清晰标注油位情况。小标识牌投用以来，注油器运行平稳率提高了80%以上。