茂名石化动力厂7日传来喜讯，截至5日，该厂热电一车间1#发电机安全运行374天，2#发电机安全运行383天，两台汽轮发电机同比增加发电量9207万千瓦时，安全运行突破370天，创11年来最好记录。

　　据了解，茂名石化动力厂热电一车间两台汽轮发电机组担负着全厂超高压蒸汽管网平衡及确保裂解B-301稳定运行的重任，一旦发生跳车将会对车间及茂名石化乙烯区域装置安全生产构成重大威

　　如何让汽轮机组操作管理更精细，严拒跳车“重大威胁”？厂领导高度重视，多次组织专业人员及热电一车间进行科技攻关，经过反复研究、精细论证，制订了操作管理措施：一是班组将汽轮机稳定在固定负荷上运行，尽量减少调整机组的电热负荷；二是改变机组电负荷时每次只能加减一仟转，待确认变化后再按规定进行下一次加减；改变机组抽汽量时规定每次只能加减1％，待确认变化后再按规定进行下一次加减；三是汽轮机机组出现轴承振动大报警时的程序和处理方法详细化、精确化、实际化。

　　如何把化工区域蒸汽管网压力波动控制在更小范围，保证裂解CB-301压缩机的稳定运行？车间全体职工用行动说话：由于任何一级管网的轻微波动都会导致超高压管网的波动，而且电网的波动也会引起汽轮机负荷的波动，职工严阵以待，认真分析以往跳车的因素及应对措施，克服畏难情绪，从操作和生产协调上狠下功夫，时刻紧盯超高压管网压力，依据其主汽入口压力，将超高压管网压力的波动控制在0.1MPa之间，发现蒸汽压力有变化趋势时及时用1#汽轮机组来微调，再用新增超高压管线进行粗调。通过以上措施，超高压蒸汽管网压力得到平稳控制。（钟大海 黎卫忠 柯思恩）