茂名乙烯厂利用回收的污水进行绿化养护喷灌

茂名乙烯的厂区绿化全景，厂区绿化是石化系统最美绿化厂区

　　绿茵茵的草地上，彩色的蝴蝶忘情地追逐嬉戏，一条宽约2米的河道里，清澈见底的清水缓缓流淌，不远处的芒果树枝头开满了花儿，偶尔行人经过，惊飞了一树小鸟……

　　这迷人的风景来自茂名石化炼油分部净化水车间的外排水总出口。多年来，炼油分部净化水车间大力践行绿色低碳的环保理念，精细管理，铁腕治水，努力创建花园式装置。去年，净化水车间外排工业废水达标率100%，回用污水286万吨，减少排放工业废水286万吨，减排污染物COD 217吨，氨氮43吨。今年一季度，车间外排工业废水达标率100%，回用污水64万吨，减少排放工业废水64万吨，减排污染物COD32吨，氨氮1吨。

　　“我们车间肩负着炼油厂区生产装置污水处理的重任，是厂区安全环保的最后一道关口。尤其在大暴雨期间，由于含油污水处理量增大，稍有疏忽便会造成污油外漏。只要有汛情，我们领导干部必须第一时间赶回车间抗洪抢险！”车间主任何东升自2007年上任后，便制定了这条硬规定。只要气象台预报有大雨，净化水车间的领导班子必定自觉执行带班制度坚守车间。

　　4月8日晚上10点，一场雷暴雨袭击茂名市。车间值班领导何东升主任果断地指挥操作人员启动了防洪应急预案，他们及时开启了1#、3#、5#、15#水闸，将厂区三大明沟的清净雨水直接外排。同时他们迅速调整生产流程，增大污水处理量。狂风挟带暴雨呼啸而来，三大边沟水位瞬间暴涨，含油污水集水井水位亦急速上涨，超过90%，形势相当紧急。何东升主任冷静地指挥，管理干部与职工通力合作，防洪应急预案有条不紊地进行着。第二天上午10时，经过车间全体干部职工长达12小时的连续奋战，含油污水量开始逐渐下降，含油污水集水井水位及4、5#污水罐液位也慢慢下降，退到了安全警戒线以下，污水场生产恢复了平稳。

　　“确保外排水100%合格排放是我们的职责。台风暴雨天绝不跑一滴污油，不让一瓢污水污染外排水质。”这是净化水车间全体干部职工作出的承诺。多年来，他们坚持汛情就是命令，无论风有多猛，雨有多急，他们都自觉守在车间与暴风雨作战，绝不让环境水体污染事故发生。

　　去年以来，由于公司提炼南帕斯高含硫原油，污水处理场从隔油进口至O2池均实行了全密闭式封盖处理，这给职工对隔油池检油、浮选池刮渣等操作增加了难度，未刮干净的油渣于大雨后被带至生化系统，严重威胁着总排水质的合格率。

　　车间及时展开了“以工段保总排，确保全工段水质达标，确保外排工业废水综合合格率100%”的保卫战。工艺组深入现场收集数据，订出了多条整改措施，对管理漏洞进行全面整顿。他们加强了源头工艺操作管理，完善了浮选-隔油岗位的收油和刮渣制度，对隔油收油及浮选刮渣实行专人专管制，要求提升机和隔油池的收油，浮选池的刮渣做到班班见清水。他们组织职工对生化系统A、O1、O2池池面的淤泥和浮渣进行清理，确保了生化处理系统的正常运行。同时对生化池风量进行适当的调节，控制好生化池的溶解氧，为微生物的生长繁殖提供有利的条件。

　　在抓好工艺管理的同时，车间以班组为单位开展了污水场小指标竞赛活动。生化出水、中和PH值、二浮石油类合格率等奖罚制度的实施，大大提升了班组人员的责任心和工作主动性。

　　“3月份二级浮选出水合格率为100%，比上月提高7%；O1池出水合格率为80.6%，比上月提高8%！”净化水车间成功扭转了被动局面，各工段控制指标稳步提升，确保了外排工业废水综合合格率100%！