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橡胶车间实现装置连续运转周期创新纪录
学习贯彻李总“五次方、动车组”理念以来,茂名石化乙烯化工事业部橡胶车间领导班子以“工作更专业、更精心、更细致”的高标准大力发动全体职工开展“隐患排查治理工作”,成立了以车间主任、书记为组长的隐患排查工作小组,明确了工艺、设备、安全专业专项责任人和职责分工,层层将隐患排查治理工作落到实处,为装置做大产量和增创效益打好了安全基础。 首先是发挥了“火车头”的带动作用。车间制订了安全环保专项检查机制,每周一下午由主任亲自带队和专区管理人员一起对装置不同系统进行深入检查。3月份以来,已经完成了对丁基锂系统、聚合系统、罐区等要害部位的检查,如杨文锋主任发现了聚合釜R2B旁的BHT管线腐蚀、池后志副主任发现了溶剂罐区10#、11#线排水阀操作平台存在隐患等,均对存在的隐患进行了整改。其次是发挥了“动车厢”的整体作用。为调动全体职工的参与积极性,车间开展了《巡检劳动竞赛》,充分利用“网上职工论坛”网络载体,发动岗位操作人员认真查找现场存在的安全、环保隐患,设立了发现处理问题最多的个人排行榜并每月公布和奖励先进,对排查出的现场问题进行分类分级管理,把影响装置安全经济运行的重大问题划定为A类问题,严抓A类问题的整改落实,消除影响装置平稳运行的隐患。 今年以来,在车间领导的带领下,一季度橡胶职工共排查了37项A类问题,保证了装置的安稳高负荷运行,大大延长了生产线生产周期。目前,后处理二线连续运行时间由原来的15天延长到36天;三线则延长到23天,均创装置历史最好水平。 |
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